加气块的生产离不开石灰的参与，石灰的主要作用是提供有效氧化钙，参加反应的过程，使制品获得强度。可见，石灰对加气块的质量有着不容忽视的作用，因此在挑选石灰的时候要注意选择石灰的品质，用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于百分之八十，具体还需要考虑那几个方面呢？
石灰的细度。提高石灰的细度，一方面可以增加石灰的溶解度，促进与硅质材料的化学反应，生成较多的水化产物，但是如果石灰的细度过高，也会产生不利影响，过快的反应速度，会影响产品的稳定性，带来经济上的损失。

       在加气混凝土生产中，一般均采用磨细生石灰粉，而不宜使用消石灰。因为生石灰粉消化时，放出大量的热量，促进了水化凝胶的生成，有利于生产工艺的控制，从而保证了产品质量。而采用消石灰，大大提高了需水量，加之不能提供消化热。从而延缓了坯体的硬化，不利于形成良好的坯体，既增加了工艺控制难度，也降低了产品的质量。

       石灰的消化速度对加气混凝土的稳定性具有加大影响。加气混凝土料浆在浇注后的初期铝粉大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发气顺畅，并形成良好的气孔结构。而一旦发气结束，料浆应迅速稠化，稳住气泡，同时支撑住浆体，以形成一定强度的坯体。这就要求以石灰来保证料浆稠化速度与铝粉发气速度的相互适应，一般来说，生产加气混凝土以8一15min的中速石灰为好。
以上就是加气混凝土设备生产过程对石灰的要求，如果您想了解更多，欢迎联系我们。

了解更多内容请拨打我们的 全国服务热线：0539-3628888